Datana Sense

Рубрикатор АРПП:
Номер в Едином Реестре российского ПО: 13 754
Datana Sense позволяет оптимизировать процесс производствана на основе данных, получаемых с различных сенсоров (датчиков, видеокамер, тепловизионных камер и т.п.), а такжеиз информационных систем предприятий (АСУ ТП, MES, НСИ и т.п.). Datana Sense в режиме реального времени может предоставлять:✓ Описание текущей ситуации/состояния в машиночитаемом и человекочитаемом виде (дескриптивнаяаналитика);✓ Прогнозы относительно развития ситуации/будущего состояния (предиктивная аналитика);✓ Рекомендации по корректировке текущей ситуации/состояния для достижения желаемого результата (прескриптивная аналитика).Datana Sense применяется в металлургической промышленности для детектирования шлака при выпускеметалла из сталеплавильных печей, контроля продувки газами на агрегатах доводки стали, отсечки шлакапри разливке металла на машинах непрерывного литья заготовок.

Datana Sense – программно-аппаратный комплекс (ПАК), который позволяет оптимизировать процесс производства
на основе данных, получаемых с различных сенсоров (датчиков, видеокамер, тепловизионных камер и т.п.), а также
из информационных систем предприятий (АСУ ТП, MES, НСИ и т.п.). Оптимизация производится с помощью
математических, физико-химических моделей или моделей машинного обучения с целью снижения себестоимости
продукции, повышения эффективности производства, повышения качества продукции и т.п.


Внедрения

  • 2022  г.  ООО «Абинский электрометаллургический завод»

    Datana внедрила цифровые технологии для детектирования шлака в потоке стали для АЭМЗ.

    В мае 2022 года завершился совместный проект Datana и Абинского ЭлектроМеталлургического завода (АЭМЗ). Цель проекта: снизить расход раскислителей, ферросплавов и шлакообразующих материалов за счет снижения попадания печного шлака в сталь-ковш в ходе выпуска плавки из ДСП. 

    Управление процессом выпуска стали из ДСП ранее производилось на основе визуальной оценки сталевара. Сталевар следил за потоком стали через защитные очки и ориентировался на его цвет, шум, искры и свой опыт. Условия процесса выпуска плавки сопровождаются высокой степенью задымлённости, что зачастую не позволяет точно определить момент проникновения шлака даже опытному специалисту. Это приводит к тому, что вместе с металлом из ДСП в сталеразливочный ковш попадает печной переокисленный шлак.

    Для снижения попадания печного шлака в ковш Datana внедрила в ЭСПЦ комплексное решение собственной разработки – Datana Sense. Детектирование шлака на выпуске. Решение следит за выпуском стали, визуально подсвечивая шлак в потоке, а при превышении допустимого уровня выдает светозвуковой сигнал. Контроль выпуска производится с помощью инфракрасной камеры дальнего спектра, которая позволяет «видеть» сквозь задымлённость, и модуля искусственного интеллекта, точно детектирующего наличие печного шлака в потоке. 

    Решение спроектировано для промышленных производств. Инфракрасная камера защищена жаропрочным корпусом, для защиты окна от загрязнения в передней части корпуса использует воздушный барьер. Встроенная система самодиагностики непрерывно контролирует работоспособность всех элементов. На пульте управления размещен монитор, визуализирующий процесс выпуска плавки, и светозвуковая колонна.

    Видеозаписи всех выпусков сохраняются в технологическом архиве и доступны для проведения анализа и корректировки технологии.

    По экспертной оценке специалистов АЭМЗ, в результате внедрения Datana Sense потенциальная экономия раскислителей, ферросплавов и шлакообразующих материалов может составить 10%, а снижение потребления электроэнергии до 5%.

На АЭМЗ внедрены цифровые технологии для детектирования шлака в потоке стали совместно с компанией Datana

03.06.2022

В мае 2022 года завершился совместный проект компании Datana (входит в группу ЛАНИТ) и Абинского электрометаллургического завода (АЭМЗ), целью которого являлось снижение расхода раскислителей, ферросплавов и шлакообразующих материалов за счет минимизации попадания печного шлака в сталь-ковш в ходе выпуска стали.