TopLog WMS

Номер в реестре: 5224 Приказ Минкомсвязи России от 22.02.2019 №63
TopLog WMS – современное масштабируемое решение для эффективного управления складской логистикой, реализованное на самой распространённой платформе 1С:Предприятие 8.3. Система подходит для складов любой отраслевой специфики и масштаба (продукты питания, автозапчасти, ответственное хранение и т.д.). TopLog WMS имеет открытый программный код, также к ней можно подключать дополнительные модули, существенно расширяющие функционал. Интегрируется с любым оборудованием склада и корпоративной информационной системой (КИС) на любой платформе. Обеспечивает высокую производительность (до 3 млн. складских операций в сутки).

Преимущества TopLog WMS:

  • Реализована на самой распространённой платформе 1С:Предприятие 8.3;
  • 200+ успешных внедрений на склады с различной отраслевой спецификой;
  • Мощный функционал для управления полным спектром складских процессов на отдельном складе, на складском комплексе в определённой локации или в рамках сети территориально распределённых складов;
  • Высокая производительность работы при планировании и управлении процессами на складах с высокой интенсивностью работы (до 3 млн. операций в сутки, до 600 одновременно работающих терминалов сбора данных);
  • Поддержка учёта, согласно требованиям ГИС Честный знак, Меркурий, ЕГАИС;
  • Единая серверная лицензия для неограниченного количества складов с разделением прав доступа и настроек логики управления процессами, без ограничений по времени и территории использования;
  • Возможность приобретения серверной лицензии с пакетом на неограниченное количество терминалов сбора данных или безлимитной лицензии с неограниченным количеством серверных инсталляций;
  • Полностью открытый программный код, возможность поддержки и доработки силами центра компетенции Заказчика;
  • Возможность индивидуальной адаптации и кастомизации TopLog WMS под нестандартные требования Заказчика.
  • Встроенный интерфейс интеграции с внешними ИС, возможность онлайнового обмена данными (без использования файлов) с тиражными решениями 1С;
  • Возможность полностью автоматической работы без участия операторов;
  • Поддержка работы с голосовыми терминалами сбора данных;
  • Возможность интеграции с различным оборудованием (POS-терминалы, электронные весы, устройства контроля доступа, датчики и контроллеры на производстве, WCS автоматического склада).

TopLog WMS состоит из функциональных модулей, часть из которых входит в базовую комплектацию, другие являются дополнительными и подключаются по желанию Заказчика.

Система TopLog WMS является полностью российской разработкой и внесена в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных Приказом Минкомсвязи РФ (https://reestr.minsvyaz.ru/reestr/144783/).

Подробнее о проектах

Презентация системы TopLog WMS


Корректно обменивается данными с:

Склады, логистика
Разное

Заменяет иностранные продукты:

  • ABM Cloud
  • Accellos One Transport
  • Accellos WMS
  • Aldata G.O.L.D
  • Columbus WMS
  • Ehrhardt Partner's LFS.wms
  • Exceed WMS
  • Generix WMS
  • GMCS WMS
  • HighJump WMS
  • Infor WMS
  • iSolutions-Логистика
  • Körber Warehouse Management
  • Logistics Vision Suite
  • Manhattan Associates SCALE (ILS)
  • Manhattan WMOS
  • NaviCon Trade WMS
  • Oracle Warehouse Management
  • PSIwms
  • PSIwms
  • Qguar WMS
  • SAP.EWM
  • WMS RedPrairie

Внедрения

  • 2022  г.  ОПТИКОМ

    Компания «Топлог» завершила проект по реавтоматизации нижегородского склада производителя канцелярских и хозяйственных товаров для бизнеса – «ОПТИКОМ». Далее система TopLog WMS была внедрена на складе заказчика в Москве. 

    Почему заказчик выбрал TopLog WMS 

    До сотрудничества с «Топлог» на своих складах компания «ОПТИКОМ» использовала другую WMS-систему, но её функционал и возможности дополнительных надстроек не отвечали новым задачам бизнеса.

    Руководству требовалось многофункциональное решение, с гибкими настройками и открытым программным кодом. В результате была выбрана система управления складом TopLog WMS.

    Автоматизации складов заказчика 

    Внедрение TopLog WMS весной 2022 года было реализовано специалистами «Топлог» на складах в Нижнем Новгороде и Москве. Общая площадь складских помещений в двух городах – 23 000 кв. м.

    Реавтоматизация складской логистики «ОПТИКОМ» началась с интеграции новой WMS на нижегородском складе площадью 4 500 кв. м. Ассортимент, размещенный на территории склада, включает в себя 4 000 наименований товаров – расходные и упаковочные материалы, товары хозяйственно-бытового назначения.

    Благодаря широкому функционалу российской разработке TopLog WMS персоналу стало проще выполнять свою работу, т.к. система в автоматическом режиме формирует и распределяет задания, с учетом множества факторов работы склада. Руководство получило в свое распоряжение эффективный инструмент для управления складской логистикой. Возросла скорость работы, качество выполнения заказов, исключены холостые пробеги техники и работников.

    Интеграция КИС с WMS

    Разработка компании «Топлог» – TopLog WMS – создана на платформе 1С, поэтому легко интегрируется с любой информационной системой, используемой на складе.

    В рамках проекта, выполненного для складов компании «ОПТИКОМ», решение TopLog WMS было интегрировано с 1С:Управление торговлей.

    Обмен данными из КИС: о заказах на поставку и отгрузку, о внутренних перемещениях, о возвратах на склад или поставщику и транспортная информация происходит через шину обмена и занимает несколько секунд.

    WMS, в свою очередь, отправляет в 1С:Управление торговлей информацию о статусах выполнения заказов, по принятым и отгруженным грузам и т.д.

    Формирование отчётов в WMS

    В системе TopLog WMS руководитель может сформировать необходимые ему отчеты по работе склада: по остаткам, выработке сотрудников, состоянию заказов, ёмкости склада и множество других. 

    Результаты автоматизации склада в Нижнем Новгороде

    Итоги проекта по реавтоматизации нижегородского склада компании «ОПТИКОМ»:

    • полностью автоматизированы процессы выполнения всех складских операций на входящем и исходящем потоках;
    • настроены принципы и логики движения товара на складе;
    • работа персонала стала полностью прозрачна для руководства: всегда понятно, какой сотрудник какую задачу выполняет;
    • заказчик с помощью своих ИТ-специалистов может осуществлять техподдержку TopLog WMS, вносить корректировки и настраивать систему под новые цели и задачи.

    Подробнее о проекте

  • 2021  г.  ЗАО «Энергокомплект»

    Команда «Топлог» автоматизировала бизнес-процессы складского терминала компании «Энергокомплект» – одного из ведущих производителей светотехнической продукции на территории России.

    Система TopLog WMS была внедрена на складе в г. Ростов-на-Дону площадью 6 500 кв.м. Склад предназначен для хранения светотехнической и кабельно-проводниковой продукции – всего около 3 500 активных наименований товаров.

    Заказы с терминала отгружаются в филиалы, расположенные в Московской, Воронежской, Краснодарской, Ставропольской и Новосибирской областях, а также клиентам по маршрутам доставки и через самовывоз.

    До внедрения TopLog WMS и автоматизации складской логистики заказчик использовал бумажную технологию при выполнении операций с товаром, что приводило к ошибкам и пересорту. Человеческий фактор выражался также в зависимости от уникальных знаний сотрудников.

    Складской комплекс нуждался в чётко выстроенной логике движения продукции внутри склада и алгоритмах, которые автоматизируют все операции с товаром, начиная с этапа приёмки и до отгрузки.

    Интеграция с КИС и оборудованием

    На складе «Энергокомплект» в качестве корпоративной информационной системы используется «1С:Комплексная автоматизация». В ходе проекта по автоматизации специалисты «Топлог» провели интеграцию WMS с КИС – обе системы разработаны на платформе 1С.

    Эксперты «Топлог» подобрали оптимальные для работы склада модели ТСД и точек Wi-Fi доступа, обеспечили монтаж Wi-Fi сети и провели интеграцию оборудования с системой WMS.

    Эффект от автоматизации склада

    В результате проделанной работы, на складе компании «Энергокомплект»:

    1. автоматизированы все складские операции;
    2. исключена бумажная технология, сотрудники используют в работе ТСД;
    3. внедрена логика движения товара внутри склада на каждом из этапов;
    4. автоматизировано формирование и выдача заданий персоналу;
    5. руководство может отслеживать каждое действие отдельно взятого сотрудника, связанное с товаром;
    6. уменьшилось время на сборку заказов;
    7. возросла скорость приёмки и комплектации заказов;
    8. исключена пересортица;
    9. практически до нуля снизилась зависимость от человеческого фактора;
    10. WMS обеспечивает 100% актуальность данных по остаткам продукции, транслируя их в КИС в онлайн-режиме;
    11. обучение новых сотрудников склада работе с TopLog WMS реализуется в течение 1 рабочего дня.

    Помимо учёта остатков внутри ростовского склада, специалисты «Топлог» настроили алгоритм ведения остатков в разрезе складов. В дальнейшем эта настройка позволит заказчику вести учёт в единой базе одновременно по нескольким географически распределённым складам.

    Адресное хранение и автоматизация каждой операции с товаром с помощью TopLog WMS повысили скорость и точность работы персонала склада и упростили работу всего складского терминала.

    Техподдержку и настройку TopLog WMS под новые задачи компания «Энергокомплект» планирует реализовать силами своих ИТ-специалистов, благодаря открытому программному коду системы и гибким настройкам.

    Подробнее о проекте

  • 2021  г.  DISCOVER INVEST

    Команда «Топлог» интегрировала систему управления складом TopLog WMS на Центральном Складе строительной компании DISCOVER INVEST и автоматизировала все складские бизнес-процессы предприятия.

    Внедрение WMS позволило решить вопросы с пересортиций, прослеживаемостью продукции на складе, прозрачностью учёта складских операций. Под управление TopLog WMS переведено управление товаром, который закупается для реализации строительных проектов заказчика.

    Складской комплекс DISCOVER INVEST

    Распределительный центр DISCOVER INVEST представляет собой шесть помещений общей площадью 8 000 кв.м, включая уличное хранение. Суммарное количество SKU на складе составляет свыше 10 000 наименований разногабаритных товаров, включая продукцию с ограниченным сроком годности. Ежедневно со склада отгружается до 150 заказов на строительные площадки предприятия.

    Подготовка к внедрению WMS системы

    На начальном этапе проекта по автоматизации строительного склада DISCOVER INVEST, эксперты «Топлог» совместно с заказчиком провели масштабную подготовку распределительного центра:

    1. Систематизировали информацию по работе складского комплекса в целом и каждого из его складов в отдельности;
    2. Разработали топологию и алгоритмы товародвижения и распределения продукции на хранение;
    3. Провели маркировку каждой ячейки склада;
    4. Поставили заказчику ТСД и принтеры этикеток;
    5. Провели подготовку IT-структуры распределительного центра к внедрению TopLog WMS.

    При настройке WMS специалисты «Топлог» приняли во внимание все особенности учёта, размещения и хранения товаров, применяемые заказчиком в работе.

    Удобная инвентаризация с помощью WMS

    В TopLog WMS предусмотрено три варианта инвентаризации склада: плановая, выборочная и ситуационная. Благодаря строгому учёту всех бизнес-операций с товаром и внесения информации с WMS систему, инвентаризация на автоматизированном складе DISCOVER INVEST проходит максимально быстро и легко.

    Наглядная система отчётности

    В ходе внедрения TopLog WMS к системе был подключён дополнительный модуль «Информационные панели», за счёт возможностей которого на плазменные панели выводятся отчёты:

    • по остаткам продукции и в разрезе категорий;
    • по остаткам товара по неотобранным заказам;
    • по состоянию заказов на этапах приёмки и отгрузки;
    • по блокировкам адресов и продукции;
    • по ёмкости склада;
    • по выработке персонала.

    Результаты внедрения TopLog WMS

    После автоматизации Центрального Склада внедрённая система WMS управляет каждым бизнес-процессом, предоставляет руководству доступ ко всей необходимой для эффективного управления отчётности. Каждый сотрудник склада в отдельно взятый момент времени точно знает, что ему нужно делать – TopLog WMS выводит задания на ТСД работников и контролирует их исполнение.

    В 2022 году руководство DISCOVER INVEST планирует перевести на учёт в WMS все 35-40 строительных площадок предприятия для полноценного контроля потоков инертных материалов, исключения случаев перезакупок и формирования неликвидов. Благодаря управлению складскими процессами с помощью TopLog WMS ожидается существенная экономия расходов на строительство и увеличение его рентабельности.

    Подробнее о проекте

  • 2021  г.  ДЛ-Логистические Решения

    Специалисты «Топлог» автоматизировали один из складов транспортно-логистического 3PL-оператора «ДЛ-Логистические Решения». В качестве пилотного проекта был выбран терминал в Московской области, который благодаря автоматизации складской логистики теперь полностью управляется с помощью TopLog WMS.

    Что касается остальных складов сети, тиражирование WMS от компании «Топлог» на них будет проводиться самостоятельно специалистами заказчика. Первый самостоятельный запуск уже состоялся на складе в Санкт-Петербурге. Всего в сети компании насчитывается 42 склада по России общей площадью свыше 100 000 кв.м.

    Пилотный проект для запуска TopLog WMS

    Первым складом «ДЛ-Логистические Решения», на котором была интегрирована система TopLog WMS, стал терминал, расположенный в Московской области. Склад класса «А» занимает площадь 15 000 кв.м и оказывает услуги ответственного хранения 27-ми поклажедателям.

    Постоянный ассортимент склада состоит из не менее 10 000 SKU, начиная от продуктов питания и заканчивая автозапчастями и бытовой техникой. Общий номенклатурный справочник подразделения включает в себя свыше 30 000 SKU.

    К моменту тестового запуска TopLog WMS специалисты «Топлог»:

    • Завели в новую WMS все остатки и актуальную топологию;
    • Настроили каждый логистический процесс склада и логику хранения продукции;
    • Подготовили сотрудников к работе в TopLog WMS;
    • Настроили обмен данными между WMS и информационными системами всех поклажедателей;
    • Подготовили рабочие места операторов;
    • Провели интеграцию всего складского оборудования с TopLog WMS.

    Запуск WMS осуществлялся поэтапно, самых крупных поклажедателей «запустили» в работу эксперты «Топлог». Остальных на TopLog WMS заказчик перевёл силами своих специалистов.

    Результаты автоматизации склада «ДЛ-Логистические Решения»

    Умные алгоритмы системы TopLog WMS позволили решить все поставленные руководством заказчика задачи.

    В результате на пилотном проекте: 

    • повысилась скорость выполнения складских операций по отбору, контролю и отгрузке грузов;
    • оптимизирована логика планирования размещения товара на хранение и его отбора под заказы;
    • возросла эффективность использования складского пространства;
    • волны отбора формируются автоматически, сценарии волн настроены под каждого поклажедателя;
    • руководство заказчика получило доступ к удобной системе отчётов, формируемых в WMS;
    • процесс инвентаризации стало возможным реализовать без остановки склада;
    • модуль «Биллинг» позволяет осуществлять начисление стоимости услуг ответхранения автоматически;
    • повысилось качество работы рядовых сотрудников склада;
    • введена система мотивации персонала и KPI;
    • внедрён партионный учёт;
    • система WMS поддерживает процесс кросс-докинга;
    • и многое другое.

    Планы по тиражированию TopLog WMS

    После пилотного проекта по автоматизации склада в Московской области руководство «ДЛ-Логистические Решения» планирует продолжать внедрять систему TopLog WMS на остальных 3PL-терминалах своей складской сети, количество которых на февраль 2022 года составляет 42 склада общей площадью свыше 100 000 кв.м. Тиражирование WMS будут проводить ИТ-специалисты заказчика своими силами.

    Подробнее о проекте

  • 2020  г.  ООО «Фотосклад»

    Руководство компании «Фотосклад.ру» обратилось к экспертам «Топлог» с целью автоматизировать склад площадью 1 300 кв.м, на площади которого размещено 6 000 номенклатурных наименований. Обязательным условием было самостоятельное внедрение заказчиком решения TopLog WMS и наличие открытого программного кода для дальнейшего ведения системы своими силами.

    Необходимость в автоматизации была продиктована не только растущими требованиями к e-commerce компаниям, но и рядом задач, которые необходимо было решить. Среди них – увеличение качества и скорости работы сотрудников склада, минимизация количества ошибок из-за человеческого фактора, пересортица. На складе заказчика отсутствовала система адресного хранения и существовала завышенная зависимость от персонала.

    В ходе проекта следовало учитывать наличие двух логистических каналов на складе – для оптовых и розничных покупателей. Правила обработки грузов и товародвижения для каждого из каналов различны, предусмотрен перевод товаров из одного канала в другой. Другая особенность склада – наличие справочного учёта серийных номеров и IMEI товаров. Вся продукция поделена на учётные группы со своими определёнными зонами хранения.

    Команда «Топлог» провела аудит склада, спроектировала модель будущей WMS системы для данного складского объекта, произвела все необходимые настройки, интеграцию WMS с КИС, тестовые и промышленные запуски, провела обучение персонала. Финальный запуск непосредственно в промышленную эксплуатацию самостоятельно осуществили специалисты «Фотосклад.ру».

    Результаты автоматизации «Фотосклад.ру»

    В ходе внедрения TopLog WMS были решены все изначально поставленные задачи:

    • До 99,9% возросла точность остатков продукции на складе;
    • Упростилось управление складскими запасами;
    • Повысилась скорость отбора продукции;
    • Размещение товара происходит по чёткому алгоритму, все данные с помощью ТСД заносятся в систему;
    • Внедрена система адресного хранения с учётом зонирования, пикинга, алгоритмами зонирования, прихода-расхода;
    • Упростилось проведение инвентаризации – она проводится без остановки склада;
    • Руководство получилось доступ ко всем необходимым отчётам, помогающим более эффективно управлять складом.

    Открытый программный код TopLog WMS позволяет заказчику самостоятельно настраивать систему под новые потребности бизнеса.

    Подробнее о проекте

  • 2020  г.  Sandvik Mining and Rock Solutions

    Специалисты «Топлог» завершили интеграцию системы TopLog WMS на складе мирового лидера в области разработки оборудования и инженерных решений для горных работ и выемки породы. Склад компании Sandvik Mining and Rock Solutions в городе Норильске перешел под управление высокопродуктивного решения TopLog WMS в октябре 2020 года.

    За четыре месяца эксперты «Топлог» провели весь спектр работ по автоматизации складской логистики заказчика, начиная от аудита всех рабочих процессов и заканчивая запуском WMS в промышленную эксплуатацию.

    Широкой ассортимент автоматизированного склада включает в себя множество номенклатурных наименований: буровой инструмент, запасные части для горнодобывающей техники – от шайб с болтами до двигателей.

    Первыми результатами внедрения TopLog WMS на складе стали:

    • Автоматизация всех бизнес-процессов;
    • Минимизация негативного влияния человеческого фактора;
    • Переход с бумажной технологии проведения приёмки, перемещения, отбора, отгрузки, комплектации, инвентаризации к использованию терминалов сбора данных (ТСД);
    • Определение места размещения товара на складе в автоматическом режиме с учётом условий зонирования;
    • Автоматизированное формирование заданий персоналу для выполнения заказов;
    • Чёткое понимание сотрудниками склада ежедневного фронта работ.

    Подробнее о проекте

  • 2020  г.  «Колёса Даром»

    Специалисты «Топлог» реализовали проект по автоматизации склада интернет-магазина компании «Колёса Даром» – российской сети шинных центров. Решение TopLog WMS было внедрено на складском комплексе в г. Набережных Челнах.

    Площадь склада и количество наименований

    Общая площадь круглосуточного склада заказчика составляет 60 000 кв.м. Количество размещённого ассортимента (авто-, мото- и грузовых шин и колёсных дисков) достигает 50 000 SKU. Ежесуточно 75 сотрудников склада осуществляют до 46 000 складских операций, принимая в среднем 150 поставок продукции и отгружая более 500 заказов. В своей работе персонал применяет 60 ТСД и 10 терминалов с использованием технологии Pick-by-Voice.

    Организация хранения на складе

    Складской комплекс разделён на три отдельных блока и уличную площадь для хранения товара. Склад оборудован полочными, фронтальными паллетными стеллажами, 2-х ярусными мезонинами и напольными ячейками. Каждый тип продукции размещён с использованием своей системы хранения. Особенности системы хранения товара на складе в рамках WMS подразумевают исключительно автоматическую выдачу заданий персоналу на размещение. Все эти факторы были учтены проектной группой «Топлог» в ходе настройки TopLog WMS.

    Специалисты компании-интегратора в рамках реализации проекта реализовали нетипичную задачу – разработали и внедрили алгоритм расчёта регламентной подпитки микс-адресов в зоне отбора колёсных дисков. Благодаря этому алгоритму количество дисков, различающихся между собой, высчитывается для каждого артикула, исходя из ВГХ и доли объёмов в ячейке. За счёт этого сотрудники склада получили возможность эффективнее распределять товар по складской площади.

    Результаты автоматизации склада

    Благодаря автоматизации складской логистики увеличилась скорость приёмки товара и качество распределения поступающих грузов на хранение с учётом ВГХ, условий хранения и типов клетей. Также была проведена оптимизация количества складского персонала. После внедрения TopLog WMS отпала необходимость ручного ввода информации с бумажных документов при выполнении складских операций. Весь процесс подпитки теперь осуществляют водители погрузчиков, исключив из данной операции кладовщиков.

    Складской персонал на всех этапах работы с товаром получает задания, сформированные WMS в автоматическом режиме.

    Для повышения ответственности и качества работы сотрудников склада в рамках интеграции TopLog WMS была внедрена система мотивации. Данная возможность позволила руководству рассчитывать оплату труда, исходя из количественных и качественных показателей выполненных работ.

    Преимущества открытого программного кода TopLog WMS

    Весомое преимущество TopLog WMS – это открытый программный код, благодаря которому заказчик может своими силами дорабатывать и настраивать систему. В случае необходимости – обратиться к техподдержке компании «Топлог».

    Подробнее о проекте

  • 2020  г.  «Группа «ТЕХНОКОМ»

    Специалисты IT-компании «Топлог» внедрили TopLog WMS на складе предприятия «Группа «ТЕХНОКОМ», расположенном в новом дилерском центре в Ростовской области.

    На складской площади 1 100 кв.м, разделённой на четыре зоны в соответствии с требованиями к условиям хранения, размещено 3 800 активных наименований разногабаритного товара.

    Выбор руководства «Группы «ТЕХНОКОМ» в пользу системы управления складом TopLog WMS был сделан по ряду причин:

    • Система имеет открытый программный год, что позволяет заказчику силами своих специалистов настраивать WMS;
    • IT-решение от «Топлог» автоматизирует все бизнес-процессы склада;
    • Имеет широкие функциональные возможности;
    • Легко интегрируется с корпоративной информационной системой;
    • Влияние человеческого фактора по результатам внедрения TopLog WMS сводится к минимуму, в том числе в вопросах расположения товара на складе.

    После проведённого аудита логистических процессов на складе, выявленных проблемных мест и точек роста специалисты «Топлог» подготовили подробный «Технический проект» по автоматизации объекта и «План-график работ». В ходе реализации проекта проведена интеграция TopLog WMS и КИС заказчика, обмен данными между системами происходит мгновенно на базе протокола SOAP.

    После запуска WMS на складе планирование размещения товара осуществляется в строгом соответствии с разработанными стандартами и алгоритмами, сортировка – с учётом принадлежности к номенклатурным группам. Расчёт оптимального места для хранения продукции осуществляется в автоматическом режиме, основываясь на данных о ВГХ и допустимой нагрузке на ячейку.

    Оптимизация процесса размещения товаров на складе, в том числе сокращение холостых пробегов техники и сотрудников, была достигнута помимо непосредственной автоматизации, также за счёт реализованной на складе технологии укрупнения товарных единиц. Процесс сортировки осуществляется в ходе приёмки по принципу «одна товарная единица – один этаж мезонина».

    В рамках сотрудничества компания «Топлог» поставила на склад принтеры штрихкодов последнего поколения от бренда TSL и ТСД с высоким коэффициентом производительности Datalogic Skorpio X4.

    Подробнее о проекте

  • 2018  г.  ПартКом

    По результатам проведенного тендера по выбору интегратора и поставщика системы управления складом, победителем стала компания «Топлог» и решение TopLog WMS, как максимально соответствующие предъявляемым компанией Партком, требованиям: опыт автоматизации высокоинтенсивных складов, возможность мультискладского учета, открытый программный код, производительность и масштабируемость решения.

    Помимо автоматизации складских процессов, одной из основных задач проекта являлось обучение команды заказчика принципам конфигурирования TopLog WMS для обеспечения самостоятельного постпроектного сопровождения и тиражирования системы.

    В качестве пилотных объектов для внедрения были выбраны центральный склад в Нижнем Новгороде и консолидационный склад в Москве.

    Благодаря слаженным действиям команд «Топлог» и «ПартКом», удалось в отведенные проектом сроки автоматизировать полный цикл складских бизнес-процессов с учётом индивидуальных особенностей заказчика, обеспечив запуск системы в Новогодние праздники (единственные дни в году, когда склад компании «ПартКом» не работает).

    Внедрение системы TopLog WMS позволило компании «ПартКом» повысить эффективность работы склада, обеспечить высокий уровень логистического сервиса и снизить себестоимость выполнения складских операций.

    Дальнейшая поддержка и тиражирование системы осуществлялось полностью силами ИТ отдела компании «ПартКом», что существенным образом сократило совокупную стоимость проекта и обеспечило независимость от интегратора.

    В настоящее время система TopLog WMS управляет 26 складами заказчика, которые ведутся в единой базе WMS-решения. Общее количество одновременно работающих пользователей в системе достигает 600, а количество обрабатываемых заказов в сутки превышает 100 000.

    Проект по автоматизации складов компании «ПартКом» продемонстрировал не только высокий уровень масштабируемости и надежности системы TopLog WMS, но и ее функциональные возможности, максимально учитывающие требования клиента.

    Подробнее о проекте

  • 2018  г.  Группа компания «Альфа Транс»

    Система TopLog WMS была выбрана как современное и эффективное в управлении складом решение на смену прежней системы учета, используемой ГК «Альфа Транс».

    В ходе автоматизации склада ГК «Альфа Транс» были введены стандарты укладки товара продукции на паллеты в процессе приёмки грузов, разграничены зоны для полных и незаполненных носителей. На экранах ТСД отображается степень заполненности паллета и данные по объему товара, которым этот паллет можно укомплектовать до 100%.

    Фиксация серийных номеров товара в TopLog WMS возможна не только в процессах приёмки и отгрузки, но и на промежуточных складских операциях, когда необходимо внести данные о смене качества товара в систему управления складом. Это позволяет избежать отгрузки товара с качеством, отличным от указанного поклажедателем.

    Модуль «Биллинг» в рамках системы TopLog WMS используется для определения стоимости услуг ответственного хранения и себестоимости обработки товаров, которые предоставляются клиентам склада ГК «Альфа Транс».

    Результатами внедрения TopLog WMS стали:

    • Автоматизация всех складских бизнес-процессов.
    • Введение системы биллинга.
    • Добавление возможности размещения товара на хранение до окончания всего процесса приемки.
    • Введение учета товаров по серийным номерам с регистрацией расхождений по качеству при приемке и упаковке.
    • Стандартизация всего алгоритма размещения продукции на хранение.
    • Оптимизация пополнения стеллажей по типу носителей: кламперов и европаллет.
    • Реализация обмен с корпоративной системой поклажедателей (SAP).
    • Повышение качества работы с клиентами.

    Автоматизация складских бизнес-процессов компании с помощью внедрения новейшей WMS-системы расширяет возможности для дальнейшего развития бизнеса, наращивания количества поклажедателей и увеличения спектра предлагаемых услуг.

    Подробнее о проекте

  • 2017  г.  ООО «Комацу Мэнуфэкчуринг Рус»

    Специалисты «Топлог» успешно завершили один из сложнейших своих проектов – автоматизацию склада при производстве компании «Комацу Мэнуфэкчуринг Рус» в п. Нагорный Ярославской области.

    Данный складской объект занимает 72 000 кв.м, на которых размещается на хранение 60 000 активных наименований продукции, начиная с мелких деталей и заканчивая кабинами для экскаваторов и карьерных самосвалов.

    Для внедрения системы TopLog WMS на складе «Комацу Мэнуфэкчуринг Рус» была проведена огромная работа по адаптации WMS-решения под складские бизнес-процессы заказчика, так как все они отличаются от стандартных.

    Основная сложность проекта заключалась в интеграции TopLog WMS с используемой заказчиком специфической корпоративной системой по управлению ресурсами.

    После кропотливой проработки процесса обмена данными между КИС и TopLog WMS всё огромное количество информации обрабатывается в максимально оперативном режиме и поступает во внедренную систему управления складом.

    В результате внедрения TopLog WMS на производственном складе «Комацу Мэнуфэкчуринг Рус» были автоматизированы все складские процессы:

    • в процессе приемки учитываются все различия продукции от поставщиков из разных стран;
    • оптимизирована загрузка производственных заказов из КИС;
    • автоматизировано списание комплектующих с производственных участков в TopLog WMS при закрытии производственных заказов в КИС;
    • введен учёт серийных номеров (по issue-номеров) для КИС;
    • внедрены все необходимые печатные формы для отбора продукции, соответствующие технологическим картам для производства;
    • сокращены пробеги складской техники и персонала.

    Возможности системы TopLog WMS позволили сделать работу склада «Комацу Мэнуфэкчуринг Рус» абсолютно прозрачной для руководства, упростить и повысить точность и скорость выполнения всех складских операций.

    Подробнее о проекте

Компания «Топлог» внедрила систему TopLog WMS на складе предприятия «ОПТИКОМ»

11.07.2022

Успешно завершён проект по реавтоматизации нижегородского склада производителя канцелярских и хозяйственных товаров для бизнеса – «ОПТИКОМ»