Каталог
совместимости российского программного обеспечения

Внедрения

• 2024  г.  Ароса

  Компания «АРОСА» тиражировала систему управления складом TopLog WMS на свои склады в городах Сочи и Краснодар. Особое внимание уделено качеству приемки, отгрузки и биллинга. Проект реализовывала команда специалистов "Топлог". Перевод на единую складскую системы повысил точность учета, минимизировал ошибки, улучшил контроль операций и эффективность логистики, поддерживая развитие сети и качество услуг.

   

• 2024  г.  Мебельная фабрика «Катюша»

  Проведение логистического аудита складского хозяйства мебельного концерна «Катюша» (входит в ГК «ДиЭмАй Рус»). Разработка рекомендаций, которые легли в основу практических изменений на складе и обновления системы управления TopLog WMS. Эти меры способствовали модернизации складских бизнес-процессов, увеличению складских мощностей и поддержке роста товарооборота компании.

   

• 2024  г.  Чижик

  Автоматизация распределительных центров торговой сети "жестких" дискаунтеров «Чижик». Замена иностранного решения на российскую систему TopLog WMS. Обеспечение импортонезависимости IT-инфраструктуры за счет использования связки Postgres SQL и Linux. Реализация пилотного проекта за 5 месяцев. Интеграция с ERP, TMS, учет ГИС «Честный знак», «Меркурий», ЕГАИС, системой голосового отбора. Создание центра компетенций по WMS и тиражирование решения на 15 распределительных центров. 

   

• 2023  г.  Ароса

  Автоматизация распределительного центра «АРОСА» в Санкт-Петербурге – ведущего поставщика продуктов для HoReCa. Формирование центра компетенция для развития и самостоятельного тиражирования TopLog WMS на 3 распределительных центра в других городах РФ. Повышение точности и скорости выполнения складских операций; мониторинг и персонализация складских операций в режиме real-time, рост производительности работы персонала и качества обработки заказов мокращение потерь (возвратов, пересортицы, недостачи и т.д.). Управление персоналом. Широкая отчетность и KPI.

   

• 2023  г.  AKFA GROUP

  Компания "Топлог" автоматизировала складскую логистику AKFA GROUP – одной из ведущих промышленных групп Узбекистана. Проектная команда внедрила систему управления складом TopLog WMS на пилотном распределительном центре, а затем совместно с ИТ-службой заказчика тиражировала WMS-систему на 4 РЦ – в Самарканде, Бухаре, Ургенче и Намангане, а также склады дилеров в срок за 2 месяца.  

   

• 2023  г.  ТД «РИАТ-запчасть»

  Спекциалисты «Топлог» успешно завершили проект по внедрению системы управления складом TopLog WMS на складах автомобильных запчастей ТД «РИАТ-запчасть». За счет автоматизации склада, значительно возросла скорость приемки и отгрузки заказов, улучшился учет и прослеживаемость движения продукции на всех этапах от приемки до отгрузки. Настроен автоматизированный блок биллинга и мотивации для подсчета вклада сотрудников в доход компании.

   

• 2023  г.  Технолайт

  Компания "ТехноЛайт", крупный поставщик систем безопасности, успешно внедрил цифровую систему управления для склада TopLog WMS, за счет чего смог увеличить объем работы, снизить время и трудозатраты на инвентаризацию, упростить процесс обучения сотрудников и повысить темпы приемки продукции и подбора товара под заказы. В 2023 году заказчик самостоятельно тиражировал WMS решение на 7 складов. 

   

• 2022  г.  Медэкспорт - Северная звезда

  Компания «Медэкспорт - Северная звезда», входящая в ТОП-5 фармацевтических дистрибьюторов России, успешно реализовала проект автоматизации складской логистики на складе площадью 6 000 кв. м с использованием системы TopLog WMS. Проект настройки ПО был полностью выполнен самостоятельно ИТ-службой заказчика, включая интеграцию и тиражирование системы на другие склады сети. Со стороны "Топлог" осуществлялась техническая поддержка по отдельным вопросам. В рамках проекта была автоматизирована работа 60 терминалов сбора данных (ТСД) и пяти автоматизированных рабочих мест (АРМ), что позволило оптимизировать процессы на складе, включая паллетное и штучное хранение в различных температурных зонах.

   

• 2022  г.  Союзснаб

  Масштабный проект автоматизации сети складов сырья и материалов на базе системы TopLog WMS для компания «Союзснаб», ведущего российского производителя и поставщика пищевых ингредиентов. Автоматизация охватила 15 складов площадью 24 000 кв. м, с номенклатурой в 6000 SKU и объемом отгрузки свыше 400 тонн в сутки. Одной из ключевых задач было автоматизировать распределение сырья по производственным участкам с учетом параметров готовой продукции. Проект также включал внедрение системы управления складским двором TopLog YMS на площадке в Красногорске, обеспечив контроль 30 точек и поддержку 23 рейсов в сутки. Успешно завершенное тиражирование TopLog YMS на площадку в Калужской области подчеркивает эффективность комплексного решения для логистики.

   

• 2022  г.  ОПТИКОМ

  Специалисты "Топлог" автоматизировали склад производителя канцелярских и хозяйственных товаров «ОПТИКОМ» в Нижнем Новгороде, а затем тиражировали систему TopLog WMS на склад в Москве. Возросла скорость работы, качество выполнения заказов, исключены холостые пробеги техники и работников.

   

• 2021  г.  Акушерство.ру

    На 45% возросла скорость комплектации и отгрузки заказов после внедрения TopLog WMS на складе Акушерство.ру - одного из крупнейших интернет-магазинов детских товаров России. Автоматизированы все складские бизнес-процессы, стандартизирована работа складского персонала. Посредством модуля TopLog API настроена интеграция с КИС «1С: Управление промышленным предприятием».
  
  

• 2021  г.  АО "Почта России"

  Система TopLog WMS выбрана как единая платформа для автоматизации фулфилмент-центров «Почта России».  Полностью автоматизированы склады в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и Новосибирске общей площадью более 26000 кв. м. Настроена интеграция с информационными системами Почты, WCS-системой контроля склада, RPS-системой маршрутизации заказов, B2B-сервисом «Отправка». 

   

• 2021  г.  Русагро

  Внедрение TopLog WMS на 2 складах готовой продукции крупнейшего агрохолдинга России «Русагро» гарантирует 100% учёт продукции от  приёмки на склад до отгрузки, обеспечивая полную прослеживаемость движения каждой единицы товара. Существенно повысилось качество реализации процесса учёта без увеличения количества персонала. 

   

• 2021  г.  ЗАО «Энергокомплект»

  Команда «Топлог» реализовала автоматизацию склада компании «Энергокомплект» – одного из ведущих производителей светотехнической продукции на территории России. Снизилась зависимость от человеческого фактора, возросла скорость приёмки и комплектации заказов.

   

• 2021  г.  DISCOVER INVEST

  «Топлог» интегрировала систему управления складом TopLog WMS на складах строительной компании DISCOVER INVEST - одного из ведущих предприятий на строительном рынке Узбекистана.

   

• 2020  г.  ООО «Пивстар»

  Компания "Пивстар" – российский производитель слабоалкогольной продукции – внедрила новую WMS систему для управления складским хозяйством. Автоматизированы два склада в г. Белгороде: для готовой продукции и ответственного хранения. Общая площадь складов составляет 5100 кв.м, на которых хранятся более 2200 наименований номенклатуры. Склад работает в режиме 24/7, обрабатывая 8800 строк отгрузки в сутки с использованием 20 терминалов сбора данных. Автоматизированы все складские операции: приёмка, размещение, перемещение, отбор, упаковка и отгрузка продукции, с учётом сроков годности и актуальности заказов. Приёмка товара осуществляется по системе ЕГАИС версий 2.0 или 3.0. Налажена процедура отслеживания актуальности заказов на этапах упаковки и отгрузки.

  В результате внедрения TopLog WMS увеличилась скорость складских операций и улучшились качественные показатели работы персонала. Снижено влияние человеческого фактора, сокращены издержки управления, автоматизирован процесс оказания услуг ответственного хранения, а руководство получает доступ к онлайн-инструментам мониторинга производительности каждого сотрудника и всего склада.

   

• 2020  г.  Энергосистемы и Технологии

  Для компании «Энергосистемы и Технологии», крупнейшего российского производителя и дистрибьютора светотехнической продукции, внедрение системы TopLog WMS позволило существенно повысить эффективность складских операций. Проект автоматизации реализован на складском комплексе площадью 7 200 кв. м с номенклатурой в 4 000 SKU. В ходе проекта была произведена замена устаревшей WMS системы другого производителя. TopLog WMS успешно справляется с задачами распределения товаров на основные площади и мезонин, учитывая неравномерную нагрузку на склад в разные дни недели и типы заказов (самовывоз или доставка). Интеграция WMS с системой «1С:УПП» и использование комбинированной технологии (ТСД и бумажные носители) обеспечили максимальную гибкость и контроль на складе, где ежедневно обрабатывается до 35 000 строк заказов на отгрузку.

   

• 2020  г.  И-Фарм

  Российская компания «И-Фарм» (входит в группу «Инфамед»),  осуществляющая  производственную  деятельность  и  оптовую  реализацию  оригинальных  лекарственных  препаратов  Мирамистин®  и  Окомистин®, внедрила систему управления складом TopLog WMS для оптимизации своей фармацевтической логистики. Автоматизация складских процессов на площади 10 000 кв. м с 20 терминалами сбора данных позволила повысить контроль над отбором и отгрузкой лекарственных препаратов. Особенностью решения стала интеграция с системой цифровой маркировки ФГИС "МДЛП" и учет правил производства и реализации фармтоваров. Дополнительно был доработан функционал ТСД для поддержки фиксации QR-кодов, а также настроен отбор товаров с учетом сроков годности и серий, что обеспечило строгий контроль качества на всех этапах складской деятельности.

   

• 2020  г.  Юста Логистика

  Автоматизация мультитемпературного склада одного из крупнейших поставщиков кондитерских изделий и бакалеи на рынке Санкт-Петербурга и СЗФО - компании "ЮСТА Логистика".  Внедрение WMS реализовано на складе площадью 12 500 кв. м с активной номенклатурой в 4000 SKU и обеспечило эффективный учет остатков по срокам годности, партиям и лотам. Внедрен модуль "Биллинг" для TopLog WMS для обеспечения точного учета операций ответственного хранения и транспарентности расчетов при работе с поклажедателями. Настроена интеграция через API TopLog с учетной системой "1С: Управление торговлей", обеспечивающая эффективную передачу данных и взаимодействие между системами для оптимизации управления складскими операциями и торговыми процессами.

   

• 2020  г.  Crafers

  Система управления складом TopLog WMS внедрена на складах крупнейшего узбекского производителя снеков, кондитерских изделий и другой вкусной продукции компании Crafers. Автоматизированы бизнес-процессы 3-х складов компании: сырья, готовой продукции и упаковки. Организован учет поступления сырья в различных видах упаковки и перефасовка. WMS фиксирует результаты прохождения лабораторного контроля на всех этапах складской обработки. Ведется учет сроков годности и изменения качества продукции на всем цикле. При помощи API TopLog налажен обмен данными с «1С: ERP 2.0». Настроена работа WMS с автоматизированной системой хранения и извлечения паллет с помощью 3D шаттла.

   

• 2020  г.  ООО «Фотосклад»

  WMS система от "Топлог" ведет справочный учёт серийных номеров и IMEI товаров и учитывает наличие двух логистических каналов с разными правилами грузообработки на складе компании «Фотосклад.ру».

   

• 2020  г.  Sandvik Mining and Rock Solutions

  Специалисты «Топлог» завершили внедрение WMS системы на складе мирового лидера в области разработки оборудования и инженерных решений для горных работ и выемки породы - компании Sandvik Mining and Rock Solutions за 4 месяца.

   

• 2020  г.  «Колёса Даром»

  Специалисты «Топлог» реализовали масштабный проект по автоматизации склада компании «Колёса Даром» площадью 60 000 кв. м. За счет внедрения WMS системы и технологии Pick-By-Voice увеличилась скорость приёмки товара и оптимизировано количество складского персонала без снижения производительности.

   

• 2020  г.  «Группа «ТЕХНОКОМ»

  Внедрение WMS системы на складе автозапчастей «Группа «ТЕХНОКОМ» в Ростовской области позволило оптимизировать складские процессы, сократить холостые пробегы техники и сотрудников, исключить человеческий фактор.

   

• 2019   г.  ТОО "Комек Машинери Казахстан"

  TopLog WMS система была внедрена в компании «КОМЭК МАШИНЕРИ Казахстан», официальном дистрибьюторе Komatsu и Bomag в Казахстане. Объектом автоматизации стал склад площадью 1000 кв. м с 10 000 активных наименований товара. Решение значительно ускорило процессы приёмки, размещения, перемещения и отбора товара, что позволило снизить влияние человеческого фактора и повысить производительность труда. Система управления складом TopLog WMS сократила время инвентаризации с 1 недели до 1-2 дней, автоматизировала распределение заданий и обеспечила руководство актуальной информацией о работе склада и бизнес-процессах, способствуя комплексной автоматизации склада и оптимизации логистики.

   

• 2019  г.  Издательская группа «Азбука-Аттикус»

  Склады книгоиздательского холдинга «Азбука Аттикус» автоматизированы при помощи системы управления складом TopLog WMS. Склад в Подольске площадью 5000 кв.м обрабатывает 11 500 наименований номенклатуры с объёмом 8000 строк отгрузки в сутки. Реализован учёт двойных штрих-кодов типа ISBN с дополнениями EAN-2 и EAN-5, настроен модуль «Планирование маршрутов и расписания отгрузки». WMS cистема интегрирована с КИС «1С:Управление Торговлей 8». Выполнено тиражирование TopLog WMS на склад в Москве.

   

• 2019  г.  АО "ЭрВиАйГрупп"

  Успешное внедрение системы управления складом TopLog WMS на складе электроники и видеотехники компании RVI Group позволило полностью автоматизировать склад в Москве всего за 3 месяца. Склад площадью 1100 кв.м в Москве обрабатывает до 2000 операций в сутки и хранит 2200 наименований продукции. Система обеспечила партионный учёт по номерам грузовых таможенных деклараций, что помогло успешно решить проблемы в ходе пиковых нагрузок. Внедрение WMS системы ускорило приёмку поставок с использованием ТСД, оптимизировало обработку заказов по «конвейерному» принципу и минимизировало простои персонала.

   

• 2019  г.  Полюс Золото

  Программное обеспечение "Топлог" успешно внедрено на складских комплексах «Лесосибирск» и «Еруда-Благодатное» в Красноярском крае компании Полюс Золото - одной из крупнейших золотодобывающих компаний мира. Система TopLog WMS была развернута на более чем 20 территориально распределенных складах, включающих склады с различной отраслевой направленностью (МТО, 3PL). Решение включало интеграцию с пятью информационными системами заказчика и настройку модуля "Биллинг", позволив эффективно управлять широким ассортиментом и индивидуальными бизнес-процессами складов.

   

• 2019  г.  Параллель

  Система управления складом TopLog WMS была внедрена специалистами компании «Топлог» на складском комплексе компании «Параллель», одного из крупнейших производителей крепежных изделий в России. Проект автоматизации склада площадью 10 000 кв. м с номенклатурой 7 000 SKU был успешно реализован в сжатые сроки - всего за 4 месяца. Автоматизация обеспечила обработку более 1100 операций и отгрузку 60 тонн продукции в сутки. Система позволила организовать учет товаров в различных единицах (килограммах, штуках, метрах) и настроить комплектацию заказов от 1 шт. изделия. Интеграция с 1С:Управление торговлей 8.3, реализованная через TopLog API, повысила точность и эффективность складских операций.

   

• 2019  г.  Дятьково

  Компания «Дятьково», один из лидеров российского мебельного рынка, успешно завершила пилотный проект внедрения системы управления складом TopLog WMS на складе площадью 15 000 кв. м. В рамках проекта была автоматизирована работа с номенклатурой, насчитывающей 30 000 SKU, а также обеспечена поддержка 35 терминалов сбора данных (ТСД). Установка модуля «Информационные панели» позволила значительно повысить прозрачность и контроль над операциями на складе. В результате внедрения WMS значительно возросла точность учета и сборки заказов, ускорилась обработка товаров, а также улучшился контроль за работой персонала, что способствовало повышению эффективности всей складской логистики.

   

• 2019  г.  Технодом

  Компания "Технодом" автоматизировала складскую сеть из при помощи системы управления складом TopLog WMS и сократила время на приёмку товара на 30%. После внедрения WMS на пилотный склад в г.Орле, специалисты "Топлог" тиражировали ПО на склады в Тамбове, Пензе, Брянске, Липецке и Ливнах. Единая база данных всех складов филиалов на удаленном сервере обеспечивает централизованное управление складской деятельностью, точный учет учет остатков, заказов и документов, улучшение координации и синхронизации процессов между складами, а также повышение общей эффективности логистики и управления запасами.

   

• 2019  г.  Агро-Строительные Технологии

  "Топлог" автоматизировала складскую логистику компании "Агро-Строительные Технологии" (АСТ) - официального дилера крупнейших брендов оборудования и техники для сельского хозяйства. Система управления TopLog WMS внедрена на 20 складов в России и Беларуссии. Настроен учёт в разрезе партий и сроков годности в товарных группах «масло» и «шины». При помощи TopLog API ведется обмен данными с 1С:Управление торговлей и 1С:Управление предприятием. Увеличена пропускная способность складов и значительно улучшены качественные показатели работы.

   

• 2019  г.  Сладкая жизнь

  Внедрение TopLog WMS с технологией Pick-by-Voice на крупнейшем распределительном центре в ПФО - дистрибьютора продуктов питания "Сладкая жизнь".  Ежесуточно на складе выполняется более 1 000 000 складских операций. Интеграция решения WMS проходила без остановки работы склада. Автоматизированы процессы приемки, размещения и набора товара, подпитки, комплектации и выбраковки. Специалисты «Топлог» успешно применили инструмент «1С: Центр управления производительностью», с помощью которого добились быстродействия и масштабируемости TopLog WMS. Настроена интеграция с КИС «Управление торговлей», с системой видеонаблюдения (600 камер). Обработка до 270 000 строк заказов в пиковый период, опережая прежний показатель в два раза.

   

• 2019  г.  АО «Мосводоканал»

  Специалисты "Топлог" автоматизировали склады АО «Мосводоканал» — крупнейшей водной компании в России. За счет внедрения современной системы управления складом TopLog WMS на 50% выросла скорость приёмки, а процесс грузообработки стал полностью прозрачным. При помощи Toplog API реализован обмен данными с системой Oracle E-Business Suite (OEBS). Настроена специфика учёта и управления широкой номенклатуры ТМЦ. 
  
  

• 2018  г.  ООО "Элемент"

  Система управления складом TopLog WMS была успешно внедрена на складе компании «Элемент» — оптового сервиса по продаже строительных товаров заводов «Дёке Экстружн» и «Дёке Хоум Систем». Проект реализован на складе в г. Дмитров площадью 6550 кв. м и номенклатурой 650 SKU. Внедрение WMS системы пришлось на сезонный пик продаж, что потребовало высокой скорости реализации и минимального влияния на рабочие процессы. Особое внимание было уделено учету разнородной стеллажной системы, а также напольного и уличного хранения. Интеграция с «1С: Управление торговлей 11.2» позволила автоматизировать все складские операции и повысить эффективность обработки заказов.

   

• 2018  г.  Альфа-Транс

  Автоматизация таможенно-логистического терминала в Смоленской области. Площадь склада - 18 000 кв. м. Номенклатура - 8000 SKU. Режим работы – 24/7. Стандартизирован весь алгоритм размещения продукции на хранение. Оптимизировано пополнение стеллажей по типу носителей: кламперов и европаллет. Реализован обмен с корпоративной системой на базе SAP. Установлен модуль «Биллинг» к системе TopLog WMS для определения стоимости услуг ответственного хранения и себестоимости обработки товаров, которые предоставляются клиентам склада. Добавлена возможность размещения товара на хранение до окончания всего процесса приемки. Введен учет товаров по серийным номерам с регистрацией расхождений по качеству при приемке и упаковке.

   

• 2018  г.  Сумитек Интернейшнл

  Автоматизация складской сети Sumitec International - одного из крупнейших поставщиков тяжёлой техники и запчастей в России. Параметры складской сети: 36 складов от 880 до 4 000 кв.м от Санкт-Петербурга до Владивостока. Номенклатура - 750 000 SKU. Единая база данных кластеров складов филиалов на удалённом сервере. Интеграция с КИС «1С:Управление торговлей». Основной этап масштабного проекта автоматизации складов с помощью системы управления складом TopLog WMS завершен за 2 года.

   

• 2018  г.  Лит.Ра

  Завершена автоматизация склада продуктов питания и слабоалкогольной продукции компании «Лит.Ра». Площадь - 4000 кв. м. Активная номенклатура - 660 SKU. Введен помарочный учёт алкогольной продукции, поэкземплярный и серийный учёт, одновременный учёт третичной упаковки, как контейнера с уникальными экземплярами и как упаковки с заданным уровнем вложенности при планировании операций. Приёмка товара осуществляется по системе ЕГАИС версий 2.0 или 3.0. В TopLog WMS всегда отражены актуальные данные по остаткам продукции на складе, возможность ведения учета сроков годности.

   

• 2018  г.  ПартКом

  Выбор решения TopLog WMS в качестве Единой цифровой системы управления складами позволил компании «ПартКом» повысить эффективность работы складской сети, обеспечить высокий уровень логистического сервиса и снизить себестоимость выполнения операций. WMS система управляет 26 складами заказчика, которые ведутся в единой базе. 

   

• 2018  г.  Группа компания «Альфа Транс»

  Система TopLog WMS выбрана как единая система управления таможенно-логистическим комплексом ГК «Альфа Транс». Автоматизированы все процессы склада, настроен модуль «Биллинг» для определения стоимости услуг ответственного хранения.

   

• 2017  г.  Политех-инструмент

  На складе строительных и отделочных материалов компании "Политех-Инструмент" была внедрена система управления складом TopLog WMS. Склад, площадью 4000 кв. м, хранит более 5000 наименований номенклатуры и обрабатывает до 2500 строк заказов в сутки с участием 20 одновременно работающих пользователей. Внедрение системы TopLog WMS позволило автоматизировать ключевые процессы на складе, такие как приемка, размещение, перемещение и отбор товаров. Это повлекло за собой значительное улучшение эффективности работы и сокращение времени на инвентаризацию до 1-2 дней вместо недели. Также автоматизация склада позволила контролировать обработку и распределение заданий персоналу, что повысило ответственность сотрудников за выполнение задач.

   

• 2017  г.  ООО «КОМАЦУ СНГ»

  Успешное внедрение TopLog WMS на складах автозапчастей и ГСМ российского подразделения "Комацу СНГ" - мирового лидера в производстве строительной и карьерной техники. Проект автоматизации охватил шесть складов площадью от 880 до 4000 кв. м с номенклатурой в 36 500 SKU. Реализована интеграция с лифтовыми системами Modula и установлено 11 дополнительных модулей к системе TopLog WMS. Производительность на приемке увеличилась на 40%, на сборке заказов и отгрузке — на 30%, а срок приемки запасных частей сократился с 7 дней до 1 дня. Также численность персонала уменьшилась на 40% без потери качества обслуживания клиентов.

   

• 2017  г.  Бета ПРО

  В рамках масштабного и сложного проекта для фулфилмент-оператора Beta PRO, входящего в Топ-3 операторов России по версии Data Insight, была проведена автоматизация складской логистики на базе системы TopLog WMS. Проект охватил складскую инфраструктуру в Москве и МО с общей площадью 40 000 кв. м, обслуживающую 120 поклажедателей и обрабатывающую 35 000 строк заказов в сутки в режиме 24/7. Внедрение WMS-системы обеспечило непрерывное отслеживание движения товара на всех этапах, автоматизированное управление бизнес-процессами с учетом специфики каждого товара, а также расчет себестоимости операций и хронометража. Дополнительно была настроена система мотивации персонала и модуль «Биллинг», что позволило повысить эффективность управления и контроль качества услуг.

   

• 2017  г.  ВКТ

  Автоматизация распределительного центра продуктов питания Торговый дом "ВКТ" в г. Нижнем Новгороде (Площадь 26 000 кв. м.; 7 000 SKU; 100 ТСД). После внедрения TopLog WMS возросла производительность складского персонала: набор увеличился с 800-900 строк до 1300 строк за смену, а время на проведение приемки товара сократилось на 30%. Специалисты "Топлог" автоматизировали все бизнес-процессы склада, настроили интеграцию с информационными системами заказчика через API TopLog. Установили модули мотивация персонала и учет рабочего времени.

   

• 2017  г.  ООО «Комацу Мэнуфэкчуринг Рус»

  Внедрение WMS системы TopLog на складе «Комацу Мэнуфэкчуринг Рус». Автоматизированы все процессы производственного склада на площади 72 000 кв. м.

   

• 2016  г.  Оазис

  В компании "Оазис", одном из крупнейших поставщиков корпоративных подарков и промо-сувениров в России, была успешно внедрена система управления складом TopLog WMS. Проект реализован  в распределительном центре класса "А+" в Одинцово. WMS-cистема управляет складом площадью 8 000 кв. м с 20 000 SKU, поддерживает 40 пользователей и работает в режиме 24/7. Среди ключевых преимуществ: контроль качества при приёмке и отгрузке, учет брендированной продукции. Реализована интеграция и обмен данными с КИС  "1С:Управление производственным предприятием".

   

• 2015   г.  ООО «Свит Лайф Фудсервис»

  TopLog WMS внедрена на складском комплексе компании «Свит Лайф Фудсервис» — ведущего дистрибьютора продуктов питания для сегмента HoReCa. (Входит в ГК «Сладкая Жизнь»). Пилотный проект по внедрению WMS системы реализован на складе площадью 12 000 кв. м с ассортиментом 5000 SKU, включая  эксклюзивный ассортимент для авторской кухни. Система поддерживает работу 40 ТСД, обеспечивая безошибочную обработку до 35 000 строк отгрузки в сутки. Проект внедрения был реализован силами ИТ-службы заказчика с удалённой технической поддержкой специалистов «Топлог». Этот подход стал возможен благодаря проекту автоматизации распределительного центра «Сладкая Жизнь» в г. Дзержинск (80 000 кв.м) и подготовки команд заказчика работе с WMS.

  Внедрение TopLog WMS позволило сократить ошибки персонала, ускорить обработку заказов и внедрить систему KPI для повышения эффективности сотрудников. Автоматизировано планирование размещения товаров, упрощена инвентаризация без остановки склада, а руководство получило доступ к онлайн-отчётам о работе склада. Система обеспечила высокую скорость и качество складских операций, что напрямую влияет на бесперебойность поставок клиентам HoReCa. После успешного запуска заказчик самостоятельно тиражировал WMS-решение на другие распределительные центры в Москве и Краснодаре, обеспечив высокую скорость и качество складских операций на всех площадках.

   

• 2015  г.  Фудсити

  TopLog автоматизировал складские площади крупнейшего продовольственного центра России «Фуд Сити» в Москве. Внедрение WMS системы охватило специализированные склады хранения и предпродажной подготовки продукции, обеспечивая эффективное управление 10 000 кв. м складских площадей. Система управляет 3000 наименований товаров, обрабатывает 5000 строк отгрузки в сутки и поддерживает работу 25 терминалов сбора данных. Автоматизированы ключевые процессы: приёмка, размещение, перемещение, комплектация, упаковка и отгрузка.

  Благодаря внедрению TopLog WMS повысилась скорость выполнения складских операций, минимизировано влияние человеческого фактора, а возвраты сведены к минимуму. Система фиксирует все действия сотрудников с товаром, повышая их ответственность и качество работы. Автоматизировано планирование размещения продукции, ликвидированы лишние пробеги работников и техники, а процесс инвентаризации стал проще и быстрее.

   

• 2015  г.  ООО «Лидер»

  Система TopLog WMS была внедрена на складе расходных материалов для HoReCa ООО «Лидер», расположенного в г. Москве. Площадь склада составляет 2200 кв.м, номенклатура товаров насчитывает до 3000 наименований, ежедневная отгрузка составляет до 150 заказов. Внедрение системы WMS позволило автоматизировать ключевые складские процессы приёмки, размещения, перемещения, отбора и упаковки товара, что значительно повысило скорость выполнения операций и минимизировало влияние человеческого фактора. Устранены проблемы с излишками и недостачами, а также упрощен процесс проведения инвентаризации.
  На складе задействованы 20 терминалов сбора данных, применение которые обеспечивают оперативное и точное выполнение всех складских операций. Кроме того, в рамках проекта специалисты «Топлог» подобрали и установили оборудование для автоматической идентификации товаров, провели радио обследование и смонтировали на складе Wi-Fi сеть. В результате внедрения TopLog WMS склад достиг значительного улучшения в организации процессов, повысил общую эффективность и качество обслуживания клиентов.

   

• 2015  г.  ООО "Белла Восток"

  WMS система внедрена на складе компании «Белла Восток» в г. Егорьевск – крупного производителя гигиенических, медицинских изделий и косметики. Автоматизирован склад площадью 12 000 кв.м, с 12 000 строками отгрузки в сутки и 20 пользователями системы. Автоматизированы все бизнес-процессы: от выдачи заданий и контроля их выполнения до оптимизации инвентаризации и загрузки производственных заказов из КИС. Система управления складом TopLog WMS фиксирует каждое действие сотрудников с товаром, обеспечивая руководству доступ к отчётам в режиме реального времени и снижая пробеги складской техники и персонала. Это позволило существенно повысить скорость и эффективность работы склада, обеспечив полную автоматизацию операций.

   

• 2015  г.  Газпром Интернэшнл

  TopLog WMS автоматизировала склад сырья компании Gazprom International в г. Калуга, площадью 2000 кв.м., с номенклатурой из 1000 позиций. В системе работают 20 пользователей с использованием терминалов сбора данных. Внедрение WMS системы стандартизировало процессы приёмки, размещения, перемещения, отбора, упаковки и отгрузки товара. В режиме реального времени руководство получает отчёты о работе склада. TopLog WMS автоматизировала выдачу заданий персоналу и контроль их выполнения, что повысило скорость и качество работы, минимизировав ошибки, связанные с человеческим фактором.

   

• 2015  г.  СКЛП

  Автоматизация 3pl-складов "Северо-Кавказского логистического предприятия" - крупного транспортно-логистического оператора Юга России. Автоматизированы все бизнес-процессы и функциональные зоны. Настроена интеграция с SAP. Настроена интеграция с системой управления беспилотными погрузчиками для автоматической транспортировки грузов. Внедрены модули "Биллинг для автоматизации работы с поклажедателями. За счет внедрения TopLog WMS cреднее время на проведение погрузо-разгрузочных работ паллетированного груза одной еврофуры – с 105 до 30 мин. Время на проведение инвентаризации уменьшилось с 16 до 5 часов. В 2 раза возрос показатель оборачиваемости товара: вместо 40 фур в смену разгружается 80.

   

• 2015  г.  Национальная фруктовая компания

  Специалисты компании "Топлог" успешно автоматизировали складскую сеть «Национальной фруктовой компании» - крупного российского оптового поставщика свежих овощей и фруктов. Основные клиенты заказчика - ведущие федеральные и локальные розничные сети SPAR, франчайзинговые магазины Малинка и Avocado. Ежедневно с распределительного центра в Н. Новгороде площадью 8 500 кв. м. отгружается до 250 тонн продукции. Активная номенклатура составляет 600 SKU, предусмотрены 3 температурных режима от -25°C до +25°C. Перед началом работы склада была разработана концепция внедрения WMS системы, включая проектирование работы склада, настройку технического оборудования (ТСД, весовое оборудование, Wi-Fi). В рамках проекта создан центр компетенций заказчика для самостоятельной поддержки, развития и масштабирования TopLog WMS. Далее система WMS была успешно тиражирована на складе в г. Москве площадью 5000 кв. м.

   

• 2014  г.  ГК «Гема»

  Внедрение автоматизированной системы управления складами ответственного хранения ГК "Гема" на территории складского терминала «Голицыно». 
  Реализовано внедрение системы TopLog WMS на складе автомобильных запчастей и 3PL «Голицыно 1»,  площадью 20 000 кв.м, где ежедневно выполняется до 4000 операций/час. Система поддерживает более 100 000 ячеек хранения, работает с 70 пользователями и 50 терминалами сбора данных, обеспечивая круглосуточное управление складскими процессами. Автоматизация склада позволила стандартизировать все операции – от приёмки до отгрузки, реализовав сквозные процессы, такие как кросс-докинг и консолидированный отбор, что значительно повысило эффективность работы, сократило временные затраты и минимизировало влияние человеческого фактора. Особое внимание уделено автоматизации 3PL-услуг для крупнейшего мирового автопроизводителя. 

   

• 2014  г.  ООО «Дако»

  Система управления складом TopLog WMS была внедрена на распределительном центре «Дако» — представителя чешской торговой марки Tescoma. Склад площадью 5800 кв.м обрабатывает 4500 наименований номенклатуры с использованием стеллажного и напольного хранения. Автоматизированы процессы приёмки и подпитки ячеек. Внедрение WMS-системы позволило оптимизировать учёт товара в ячейках по артикулу и количеству, а скорость ревизий увеличилась в 2 раза. Процесс инвентаризации осуществляется без остановки работы склада и в 2 раза быстрее. Настроен модуль информационные панели, а система WMS интегрирована с видеонаблюдением.

   

• 2014  г.  Feron

  TopLog WMS автоматизировала дистрибутивный склад светотехнических изделий компании Feron площадью 4500 кв.м., обрабатывающий до 10 000 строк отгрузки в сутки. В системе работают 30 пользователей с использованием 25 терминалов сбора данных. Внедрение WMS системы позволило стандартизировать процессы приёмки, размещения, отбора, упаковки и отгрузки товара, а также упростить взаимодействие с отделом продаж. Система учёта остатков по ячейкам повысила точность инвентаризации и исключила ошибки, связанные с человеческим фактором, обеспечив высокую скорость и качество работы склада.

   

• 2014  г.  Ариант

  Внедрение системы управления складом TopLog WMS на производственном комплексе холдинга "Ариант" стало одним из самых передовых решений в отрасли. Автоматизирован складской комплекс площадью 15 000 кв. м при производстве на мясоперерабатывающем комбинате «Фабрика мясной гастрономии», включая склады сырья, готовой продукции и буферные склады. Внедрена автоматизированная система операционного управления процессами производственно-складского комплекса от планирования производства до отгрузки продукции. Важным элементом стало внедрение технологии отбора продукции с конвейера, обеспечивающая высокую интенсивность процессов обработки грузов на складе готовой продукции, системы оперативного учёта на производстве, а также модуль по управлению двором TopLog YMS. Сформирован центр компетенций заказчика по поддержке, развитию и масштабированию TopLog WMS, чтобы ИТ-специалисты "Ариант" могли самостоятельно тиражировать WMS на другие региональные склады, что обеспечит независимость от вендора, масштабируемость и дальнейшее развитие системы.

   

• 2014  г.  Фаберлик

  Компания "Топлог" успешно реализовала масштабный проект по внедрению системы управления складом TopLog WMS для холдинга Faberlic, крупнейшего производителя косметики и товаров для дома в России. В рамках проекта была внедрена единая система управления логистическими процессами на 10 складах общей площадью от 2 000 до 35 000 кв.м, что обеспечило эффективное функционирование складской сети в режиме 24/7. Особое внимание было уделено учёту сроков годности продукции и внедрению конвейерной сборки заказов. В результате проекта повысилась скорость размещения продукции и сборки заказов, исключены ошибки и пересортицы, а также оптимизировано количество персонала за счёт внедрения системы KPI.

   

• 2013  г.  АО «Ярославский бройлер»

  АО «Ярославский бройлер» — крупнейший российский производитель мяса птицы и полуфабрикатов — автоматизировал склад готовой продукции в Ярославской области. Внедрение WMS системы позволило оптимизировать управление складом площадью 3000 кв. м, где хранится 400 наименований продукции. Ежедневно отгружается более 300 тонн товаров. Для точного выполнения команд WMS системы и оптимизации складских процессов применяется 15 терминалов сбора данных.

  TopLog WMS интегрирована с оборудованием склада, что позволило сократить количество пересортов и возвратов, а также повысить ответственность сотрудников за счёт фиксации всех действий в системе. Ускорена инвентаризация благодаря учёту остатков по ячейкам и возможности их оперативной корректировки. Автоматизирован учёт продукции по дате производства и срокам годности, что минимизировало ошибки в отгрузке. Оптимизировано количество персонала, внедрена система KPI, а скорость выполнения операций значительно возросла.

   

• 2013  г.  Артпласт

  TopLog автоматизировал склад компании «Артпласт», участника рынка пластиковой упаковочной продукции и одноразовой посуды. Новая WMS система внедрена на складе площадью 8 000 кв. м с 15 000 наименований номенклатуры и 10 000 строками отгрузки в сутки. Ускорена приёмка и размещение товара, устранены лишние пробеги техники, снижены затраты на инвентаризацию. Повысилась точность данных о запасах, исключены пересортица и недостачи, увеличилась скорость комплектации заказов.

   

• 2013  г.  Тошиба Рус

  Внедрение WMS-системы на складах электронных и электрических продуктов и систем для бизнеса Toshiba Rus в Москве и Казани позволило стандартизировать и оптимизировать складские бизнес-процессы. Автоматизация склада с помощью системы управления складом TopLog WMS повысила скорость работы персонала и качество клиентского сервиса, а также сократила время на инвентаризацию. Благодаря автоматизированному распределению заданий и фиксации всех действий сотрудников в TopLog WMS, увеличилась прозрачность и контроль выполнения операций. Регламентирована обработка клиентских заявок, налажен контроль актуальности заказов на всех этапах – от упаковки до отгрузки.

   

• 2011  г.  Диорит
  Специалисты "Топлог" успешно внедрили систему автоматизированного управления складской логистикой TopLog WMS для "Диорит", одного из крупнейших операторов бытовой техники и электроники в России и ЮФО. В рамках проекта была объединена работа 6 складов общей площадью 63 000 кв.м, что позволило значительно увеличить эффективность операций. Установлены модулей «Автоматическое управление ресурсами», «Биллинг» и «Учёт рабочего времени». Внедрение WMS способствовало увеличению скорости комплектации заказов в 4 раза, а через две недели после запуска системы оборачиваемость складов возросла в 2 раза.

   
• 2010  г.  ООО "Дикая Орхидея"

  Система TopLog WMS внедрена на складе одежды компании «Дикая Орхидея» в г. Москве. Были автоматизированы все ключевые складские бизнес-процессы приёмки, размещения, перемещения, отбора, упаковки и отгрузки продукции. Внедрение WMS значительно упростило поиск необходимого товара на складе и обеспечило систему приёма и обработки клиентских заявок, а также упорядочило взаимодействие с отделом продаж. Это привело к увеличению скорости проведения инвентаризации и сокращению сопутствующих издержек. Ликвидированы проблемы пересортицы и залеживания товара, а также оптимизировано количество персонала. Сокращены трудозатраты на выполнение складских операций. В результате запуска TopLog WMS повышено качество работы склада и улучшена эффективность всей цепочки поставок.

   

• 2010  г.  ТФК КамАЗ

  Система TopLog WMS внедрена на складе автозапчастей ТФК Камаз в г. Набережные Челны. Были автоматизированы все ключевые складские бизнес-процессы приёмки, размещения, перемещения, отбора, упаковки и отгрузки товара. Внедрение WMS значительно упростило поиск необходимого товара на складе и предоставило руководству в режиме реального времени доступ к необходимым отчётам о работе склада. Результатом стало снижение влияния человеческого фактора, исключение пересортицы и недостачи, уменьшение задержек при упаковке заказов и предотвращение лишних пробегов складской техники. Это привело к значительному повышению эффективности работы склада и персонала.

   

• 2010  г.  Мэйджор Авто

  Внедрение TopLog WMS автоматизировало процессы на автомобильном терминале дистрибуционного центра «Мэйджор-Чисмена» холдинга Major. Система управляет товародвижением на территории в 18 га с зоной хранения на 9500 машиномест и пропускной способностью 1000 автомобилей в сутки. WMS система обеспечила автоматическую диспетчеризацию, контроль нормативов, регистрацию повреждений и подготовку документов. Также внедрены модули «Биллинг», «Учет рабочего времени» и «Учет расходных материалов», что повысило эффективность работы складской площадки.

   

• 2010  г.  Королёвский трубный завод

  В 2010 году специалисты "Топлог" реализовали уникальный проект автоматизации складской логистики на Королёвском трубном заводе, одном из ведущих российских производителей электросварных труб. Была автоматизирована работа двух производственно-складских комплексов общей площадью 50 000 кв.м с номенклатурой в 3 000 SKU и объемом отгрузки до 1 200 тонн в сутки. Система управления складом TopLog WMS обеспечила адресный учет на закрытых и открытых площадках, автоматизировала учет продукции в нескольких единицах измерения, и организовала выдачу заданий с учетом доступности кранов. Также были автоматизированы процессы дополнительной обработки продукции, такие как оцинковка и резка, что значительно повысило точность и скорость операций. Благодаря комплексной интеграции TopLog WMS, завод получил возможность оперативно управлять производственным процессом, контролировать все этапы переработки металла и оптимизировать учет выработки и затрат, что стало важным шагом к цифровизации производственной логистики.

   

• 2009  г.  ООО «ИнтерЛабСервис»

  Компания «ИнтерЛабСервис», лидер на рынке наборов реагентов для ПЦР-диагностики, автоматизировала склад изделий медицинского назначения в Москве с помощью WMS системы TopLog. Внедрение позволило оптимизировать работу склада площадью 1000 кв.м, обеспечив эффективное хранение продукции в различных температурных режимах. Система поддерживает обработку 1000 строк отгрузки в сутки и контролирует оборачиваемость свыше 300 000 единиц товаров в месяц. Для точного выполнения операций на всех зонах склада используются 15 терминалов сбора данных.

  TopLog WMS обеспечила автоматизацию всех складских процессов, включая приёмку, размещение, отбор и отгрузку продукции. Внедрён электронный серийный учёт, что повысило контроль за сроками годности и минимизировало ошибки при комплектации заказов. Ускорена приёмка и комплектация, исключён ручной ввод данных. При помощи API TopLog организован онлайн-обмен с корпоративной системой 1С:Комплексная конфигурация 7.7, что позволило оперативно передавать данные и повысить прозрачность складских операций.

   

   

• 2009  г.  ООО "САНФРУТ-трейд"

  TopLog автоматизировал склады готовой продукции компании «САНФРУТ-трейд» в Перми, производителя 100% соков и нектаров. Для повышения эффективности логистики и контроля складских операций была внедрена и настроена WMS система. Автоматизация охватила три склада общей площадью 10 000 кв.м. Система управляет складскими процессами с использованием 35 терминалов сбора данных, обеспечивая отгрузку до 150 тонн продукции в сутки. 

  Внедрение TopLog WMS позволило устранить пересортицу и недостачи, ускорить инвентаризацию, а также минимизировать ошибки персонала. Введён учёт остатков и сроков годности продукции. Оптимизированы процессы приёмки, размещения, отбора и пополнения ячеек, что позволило сократить время на складские операции. Благодаря системе упростилось обучение новых сотрудников и повысилась общая производительность склада.

   

• 2009  г.  ООО «Южная логистическая компания»

  «Южная логистическая компания» («Юлком») – один из крупнейших операторов коммерческой логистики в Южном федеральном округе России, специализирующийся на 3PL-услугах. Для повышения эффективности складских процессов и управления ресурсами была внедрена WMS система, автоматизировавшая работу склада площадью 25 000 кв.м с более чем 20 000 SKU. На складе используется 50 терминалов сбора данных, обеспечивающих оперативное выполнение операций, а также реализован учет оказываемых услуг для 30 поклажедателей с возможностью обмена данными с их КИС.

  Благодаря внедрению TopLog WMS оптимизировано использование складских площадей, увеличена оборачиваемость товара и снижена себестоимость операций. Внедрены модули учета рабочего времени, мотивации персонала и автоматического управления ресурсами, что позволило перевести сотрудников на сдельную оплату и повысить их производительность. Система упростила процессы приемки, отбора, подпитки и инвентаризации, обеспечивая стабильную и бесперебойную работу склада.

   

• 2008  г.  ГК "Дёке"

  TopLog WMS успешно автоматизировала два склада готовой продукции компании «Дёке Экстружн» (ТМ Döcke) в г. Дмитров, общей площадью 8000 кв.м. Склады используют многоярусное хранение крупногабаритных паллет с высокой оборачиваемостью (3 мес.) и обрабатывают до 5000 строк отгрузки в сутки. WMS система интегрирована с 1С:Предприятие 8, а единая информационная база синхронизирует работу обоих складов и позволяет эффективно управлять остатками. Проект завершен за 4 месяца с полным стандартизированием бизнес-процессов.

   

• 2008  г.  ТГ СМИТ

  Для торгово-строительной группы (ТСГ) «СМИТ», специализирующейся на оптовой и розничной реализации строительных и отделочных материалов в Республике Бурятия, была успешно автоматизирована складская логистика с внедрением системы управления складом TopLog WMS. В рамках проекта система охватила два складских комплекса в Улан-Удэ, общей площадью 35 000 кв. м, с различными температурными режимами и номенклатурой в 15 000 SKU. Ежедневно обрабатывается 20 000 строк заказов и выполняется 17 000 складских операций. Внедрение WMS позволило вдвое увеличить скорость комплектации заказов за счет эффективного зонирования складов. Интеграция с собственной КИС компании и гибкие режимы работы (с ТСД и бумажными носителями) обеспечили удобство и надежность работы.